सीएनसी कॉपर मशीनीकृत भागों में अच्छी मशीनीकरण और लचीलापन है

सीएनसी कॉपर मशीनीकृत भागों अच्छी machinability और ductility है

तांबे के मशीनीकृत भागों में अच्छी मशीनीकरण क्षमता, लचीलापन और प्रभाव शक्ति, और गर्म और ठंडे काम में अच्छी मोल्डिंग क्षमता होती है।सीएनसी मशीनिंग तांबा भागों लागत प्रभावी सतह उपचार प्रौद्योगिकियों की एक किस्म के साथ संगत हैं.

कई उद्योगों में, तांबे के भागों के उत्पादन के लिए सीएनसी मशीनिंग मुख्य प्रक्रिया है।

• विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक्स: तांबा विद्युत का एक उत्कृष्ट चालक है, जिससे इसका विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक घटकों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। सीएनसी तांबे के भागों का उपयोग सर्किट बोर्ड, कनेक्टर,टर्मिनल, बसों की सलाखें, स्विच और विद्युत संपर्क।
• हीट एक्सचेंजर: तांबे की ऊंची ताप चालकता इसे एचवीएसी सिस्टम, रेफ्रिजरेशन यूनिट और औद्योगिक मशीनरी में इस्तेमाल होने वाले हीट एक्सचेंजर के लिए आदर्श बनाती है।सीएनसी मशीनीकृत तांबे के भाग हीट सिंक में पाए जा सकते हैं, रेडिएटर फिन, और ट्यूबिंग।
• ऑटोमोबाइल और परिवहन: तांबे के भागों का उपयोग विभिन्न ऑटोमोबाइल घटकों में किया जाता है, जैसे कि रेडिएटर, ईंधन प्रणाली, ब्रेक सिस्टम और विद्युत कनेक्टर।सीएनसी मशीनीकृत तांबे के भागों को ईंधन नोजल और हाइड्रोलिक सिस्टम जैसे अनुप्रयोगों के लिए एयरोस्पेस उद्योग में भी पाया जा सकता है.

सीएनसी (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) मशीनिंग तांबे से बने भागों के उत्पादन के लिए एक लोकप्रिय विधि है। यह एक बहुमुखी धातु है और बिजली का अच्छा चालक है।

सीएनसी मशीनिंग का उपयोग करके, जटिल ज्यामिति के साथ जटिल तांबे के भागों को सटीक और कुशलता से उत्पादित किया जा सकता है। यह उच्च परिशुद्धता, दोहराव की अनुमति देता हैऔर विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित डिजाइन बनाने की क्षमता.

सीएनसी मशीनिंग तांबे के भागों के उत्पादन के लिए, प्रक्रिया में आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होंगे:

• डिजाइनः सीएडी (कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन) सॉफ्टवेयर का उपयोग करके वांछित तांबे के हिस्से का एक विस्तृत 3 डी मॉडल बनाएं। यह मॉडल सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया के लिए आधार के रूप में कार्य करेगा।
• सामग्री का चयन: अपने विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त प्रकार का तांबा चुनें। तांबे का उपयोग आमतौर पर उनकी उत्कृष्ट मशीनिंग क्षमता और वांछनीय गुणों के कारण किया जाता है।
• सीएनसी प्रोग्रामिंगः सीएनसी मशीन के निर्देशों में 3 डी सीएडी मॉडल को परिवर्तित करें। इस प्रोग्रामिंग चरण में उपकरण पथ, काटने की गहराई, गति,और तांबे के भाग को सही ढंग से आकार देने के लिए आवश्यक फ़ीड.
• मशीन सेटअपः मशीनिंग प्रक्रिया के लिए सीएनसी मशीन को तैयार करें। इसमें उपयुक्त काटने के उपकरण स्थापित करना, तांबे की सामग्री को सुरक्षित करना और आवश्यक मशीन मापदंडों को स्थापित करना शामिल है.
• मशीनिंग: सीएनसी मशीन कंप्यूटर नियंत्रित आंदोलनों का उपयोग करके प्रोग्राम किए गए निर्देशों के अनुसार तांबे के वर्कपीस से सामग्री को हटाने के लिए करती है। इस प्रक्रिया में आमतौर पर पीसने, ड्रिलिंग,और मोड़ने के कार्य.
• परिष्करणः प्रारंभिक मशीनिंग पूरी होने के बाद, वांछित सतह परिष्करण प्राप्त करने के लिए अतिरिक्त परिष्करण कार्यों की आवश्यकता हो सकती है। इसमें पॉलिशिंग, डेबरिंग,या सुरक्षात्मक कोटिंग्स लगाना.
• निरीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए तैयार तांबे के भागों का निरीक्षण करें कि वे आवश्यक विनिर्देशों और गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं। इस चरण में आयामी माप, दृश्य निरीक्षण,या अन्य परीक्षण विधियाँ.

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